前幾天， 河北省唐山一批水泥企業啟動脫銷工程。國內網絡記者（李曉東）得知，有3家企業啟動，它們分別是唐山泓泰水泥有限公司、唐山燕東水泥股份有限公司和唐山飛龍水泥有限責任公司。3家企業即將開啟4000t/d新型干法水泥生產線技術改造脫硝工程。
根據唐山市政府有關《2012節能減排工作實施意見》和唐山市保護環境專門成立的領導組織有關《加強2012治理污染減排重點工程的告知》，在12年10月前，技術工程務必完成，完成對低氮燃燒技術的改造，13年底前SNCR脫硝的治理工程務必竣工完成，同時要求綜合脫硝的效率低達80%。
燕東水泥設備部門王經理被李曉東記者訪問時稱，咱們燕東的水泥使用江蘇科行的SNCR技術和好的設備，日前土建工程正在籌備建設當中的同時再科學的做報告研究。經王理表示到，低氮燃燒+SNCR技術好，脫硝效率不必擔心，效率都能到達政府的標準。
唐山豐潤區環保分局聲稱，豐潤區乃至全唐山市改造脫銷工程的還屬于同一批，由此經驗不是特別豐富，要加大投資學習的力度，于是組織各個相關企業去外地進行實地考察研究，借鑒外地的先進經驗，吸取當地的教訓，企業深刻的意識到脫硝的經濟和社會效益。
但是，被問到氮氧化物排放標準是否明確時，水泥企業和豐潤環保分局心里都沒有數，但是他們一致認為五百-六百kg/m3的標準比較合適。水泥行業都在計劃尋找合適的合作廠家，有的聲稱已經找好提供脫硝設備和技術的的合作廠家，正如國內網絡上評論者歡歡所說的那樣，氮氧化物排放新標準到了出臺的時候了，水泥行業實施脫硝技術改造需要依據！水泥行業現在還沒的到是否會有政府補貼這樣的通知，各個水泥行業都在敬候佳音，
記者還發現，7月1日，河北省一家水泥旋窯脫硝工程在臨城奎山冀東水泥試運行取到了成功的突破。技術工程總投資達到2946.4萬元，是對臨城奎山冀東水泥現有4000t/d新型干法回轉窯燒成系統實施的低氮氧化物排放改造，通常利用先進的“分級燃燒技術+SNCR技術”，降低系統氮氧化物排放的效果的效果非常明顯。工程運作的時候，氮氧化物排放濃度被穩定在每立方米250mg以下，一條4000t/d熟料生產線預計年可減少氮氧化物排放量約1463噸，脫硝效率達到80%，唐山豐潤三家水泥企業可以利用這種經驗來發展自己的行業，可見從投資與效果看這種經驗可取。也預祝水泥行業這項工程開展的越來越大，舉辦的越來越好！
來源：部分水泥即將啟動脫銷工程
