鑄造廠電爐使用的除塵器一般都是根據鑄造廠所使用的粉塵的性質來選擇，多個鑄造工廠都是使用的脈沖除塵器，脈沖除塵器的處理風量比較大，使用時也方便，除塵的效率更是能高達百分之百。
鑄造廠除塵器選型參數及選型原則
除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
鑄造廠電爐使用除塵器的特點：
1、清灰的特點：采用目前國際上的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。
2、預收塵機構的優勢：不但提高了,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。
3、關鍵元件的特點：對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術優勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數量。
5、使用壽命好處：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹的脈沖等多類除塵器的特點，克服了分室反吹的動力強度不夠、脈沖噴吹的過濾與清灰時同時進行的缺點，由于采用高能清灰和分室結構的離線清灰，具有清灰強度大，速度快，循環周期短的特點，同時也能使除塵器增加了使用適應性，提高了除塵的效率，延長了濾袋的使用壽命。這不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高濃度的含塵氣體，而且處理的含塵氣體濃度完全能達到環保排放標準。
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來源：鑄造廠使用除塵器你們公司使用了嗎？？
