硅鐵爐具有煙氣的溫度高、粉塵的性質特殊、風量變化大的原因,一直是困擾鐵合金行業的一大難題,我廠通過多年來的施工經驗研制出的硅鐵爐專用布袋除塵器分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵在吸附的缺點,而且也加長了濾袋,從分的發揮了壓縮空氣強力清灰的作用。
針對硅鐵爐脈沖布袋除塵器,能夠長期、穩定、可靠的運行,我廠還針對除塵器采取了一系列的保護措施。
對于硅鐵爐選擇除塵器的型號:硅鐵爐布袋除塵器的合格選型是影響除塵器濾袋壽命的關鍵。除塵設備選擇過小,將會使濾料的過濾風速提高,從而大幅度的降低濾袋的使用壽命,選擇過大的除塵器,又會增加投資,造成不必要的浪費,在我們選型的時候,要充分的考慮煙氣的性質、粉塵濃度等一系列因素,根據濾料的使用要求,確定過濾風速為1.0m /min。
對于硅鐵爐使用除塵器的在線檢修:為了保證硅鐵爐布袋除塵器的故障不影響鐵合金爐的正常運行,硅鐵爐布袋除塵器的設計采用了離線清灰的功能,設置了提升閥,袋式之間完全隔離,這樣在檢修時只需要將該室關閉即可,不影響設備的正常運行。
硅鐵爐使用除塵器應該選擇高質量的脈沖閥:作為硅鐵爐所首要的除塵器關鍵的部件——脈沖閥,我們采用了國際知名品牌的淹沒式脈沖閥,該產品啟動關閉迅速可靠,閥體阻力低,在較低的氣源壓力下,也可以較好的完成清灰的工作。
有關硅鐵爐使用濾料的合理選擇:硅鐵爐的煙氣性質應該選擇耐高溫的LF復合濾料,表面作超細面層處理。
花板孔采用冷延沖壓切割,保證花板的平整度及花板孔的精度,使濾袋懸掛垂直,減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞,保障了濾袋的使用壽命。
硅鐵爐使用除塵器獨特的氣流均布及渦流打散裝置:氣流在進入收塵器后,由于截面突變會產生較強的渦流,渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚,這樣不僅增加了濾袋負荷,同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入獨特的氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦流對濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長濾袋使用壽命。
有關硅鐵爐使用除塵器的清灰徹底可靠:采用好的逐行噴吹方式,通過噴吹管上的開孔孔徑變化,合理調節。
硅鐵爐使用除塵器的應急保護系統:為防止系統工況不穩定時、設備試車時及上游設備出現故障時,出現的煙氣的入口溫度將會超過濾袋的允許使用溫度等現象,設置了應急保護系統。
本除塵系統所采用的硅粉預處理器為雙旋風除塵器。塵氣在旋轉氣流的作用下,所含大顆粒粉塵被有效地捕集,并被分級成粒徑不同的二種粉塵,沉降后排出。塵氣中所含雜質及碳粒被有效處理,所回收的硅粉其SiO2含量>92%。
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來源:硅鐵爐配套使用除塵器方案