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    5. 煉膠車間密煉機除塵設備、煉膠除塵罩的設計

         在我廠多年來通風除塵的設計和改造,對密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器和現場的吸塵罩、吸風管道的設計積累了豐富的現場操作和檢驗,可以有效的控制膠料混煉過程中炭黑粉塵和其他粉塵向室內擴散,避免污染作業的環境。密煉機在加料的過中產生的揚塵,應在加料口上放設置集氣罩,并和布袋除塵器相連接,收集粉塵經過布袋除塵捕集后,捕集物回收在利用,布袋除塵器的除塵效率在99%,尾氣通過排氣筒排放,可達到排放標準。煉膠車間的產塵設備比較多,為了改善操作的作業環境,保護工人的身心健康。在有煙氣、熱氣的地方是需要按照通風罩,通過風機將其排出室外或者煙囪。
         在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下應采用全封閉結構,可以減少除塵風量。如不允許采用全封閉結構,可以考慮加軟擋邊封閉結構。  煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量。

         在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比。例如:我廠為大連云山110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80%,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節約了不少的成本。  

         在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,影響除塵效果。如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發生)。故要求在這些部位的風罩加鋼板網,網孔直徑在8~10mm左右。  

         我廠可以根據用戶現場安裝條件設計不同規格的吸風罩和除塵器。風罩斷面風速一般取0.5~1.0m/s,風罩離污染源遠取大值。如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右。

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      來源:煉膠車間密煉機除塵設備、煉膠除塵罩的設計

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