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    5. 探討如何提高旋風除塵器的分離效率的有關方法

         旋風除塵器的突出點在于它的設計結構比較的簡單,運行部件所需要的維修和保養較少,也可以應用在一些特殊的工況下,比如高溫、高壓、腐蝕的氣體環境中。因此在常規的旋風除塵器中,三次夾帶及二次流往往會降低旋風除塵器的分離效率,為此學者對旋風除塵器各部分尺寸對旋風除塵器的效率阻力的影響進行了研究,在此基礎上提出了各種措施來提高除塵器的效率。

         1、改變進氣口的結構

      旋風除塵器的進口是造成氣流在旋風除塵器中旋轉流動的部件,因此使影響分離效率和阻力的主要的因素,進氣口有切向和軸向兩種形式。

         切向入口是旋風除塵器常見的形式,采用普通的切向入口時,氣流 進入旋風除塵器后會產生上下雙重旋渦,上部旋渦將粉塵帶至頂蓋附近,由于不斷的積累,形成上灰環,直徑將粉塵帶入旋渦內,降低分離效率。

         旋風除塵器的分離面積對分離器有大的影響,進入面積相對于筒體的斷面小時,進入分離氣流的切線速度大,有利于粉塵的而分離,因此同體的斷面積與近期斷面積之比是衡量旋風除塵器的分離效果的一個重要的指標。

      軸向進氣口

         軸向進氣口的旋風分離器內,氣流的旋轉運動是靠進口的導流葉片造成的,一般來說,這樣造成的旋轉速度不如切向進氣的高,因而會影響離心力和分離效率的提高。但是這種進口方式是可以多并聯,已處理大風量,由于并聯的旋風子可以多,所以可以同通過減少分離器的直徑來提高分離效率,這樣處理同樣的風量時,多管分離器的效率要比切向進氣的旋風粉塵器的高。

      2、改變圓筒體的結構  

         旋風分離器的外殼是由圓筒體和直椎體所組成的,從理論上說,旋風分離器的高度越大,氣流在其中旋轉的圈數越多,停留的時間也越長,分離效率因而提高,同時阻力有所下降,

         然而效率并不是隨著高度的增加而無限增加,圓筒體太長,旋轉速度下降,到圓錐部位時的離心力降權不消失,一次一般區委2D,實際上圓筒體的長度應根據分離器的結構進行選擇。

      3、改變圓錐體的結構

         錐體尺寸對用于大氣采樣的小型旋風器的影響情況,以顆粒大小和氣流流速為變化參數,對3個具有不同下部直徑錐體的旋風器測出了效率。測定結果表明:錐體下部直徑大小對旋風分離采樣器的效率影響顯著,但是并不顯著影響不同粒徑顆粒物效率之間的變化程度。當錐體下部開口部分直徑大于排氣芯管直徑時,該錐體參數的減小, 再不明顯增加阻力的前提下,采樣效率會隨之提高;但是,由阻力測試結果還可看出錐體武器部分直徑不宜小于排氣芯管直徑。從理論上講,錐體下部直徑減小能引起切向速度的提高,從而離心力增大;對于具有相同筒體直徑的旋風器,若錐體開口小,則切向速度靠近錐壁,這使得顆粒能夠更好的分離,同時,如果錐體開口較小,渦流將觸及錐壁,使顆粒又有可能重新進入出氣氣流,但是由于后者與前者相比對旋風采樣器影響較小。總之,適當減小錐體下部直徑有利于效率的提高。為了便于新型旋風采樣器的設計,還指出對旋風器效率有較好預測作用的理論及理論,對錐體改變旋風采樣器的收集效率了也有好的預測作用。

      3、改變排氣管的結構

         進入旋風除塵器的氣流旋轉到椎低后,折轉向上成為內旋流,然后由排氣管排出,排氣管通暢都插入到分離器內,它與圓筒內壁形成環形通道,因此,通道的大小及深度都對分離器的效率和阻力有影響。

         選用合適的方法對旋風分離器的結構形式進行改進,可以提高除塵器的技術性能。對于改進旋風器應用于工業通風除塵,還需要做到設計方法明確、應用前通過試驗驗證和應用中的配套技術完善。

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      來源:探討如何提高旋風除塵器的分離效率的有關方法

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