泊頭市正和環保設備有限公司

    高爐煉鐵的主要粉塵來源于出鐵場和原料系統，出鐵場產生的污染物是高爐在出鐵、出渣時產生的煙塵和高溫鐵水，熔渣爐接觸其它的可燃物產生的煙塵，高爐每制作1噸鐵，在出鐵廠平均散發出2.5噸的煙塵，其中正常出鐵時，鐵水溝、渣溝、別渣器、擺動流嘴和鐵水罐等個點的產生的煙塵 屬于一次煙塵，占全部煙塵量的86.5%。在開堵鐵口時產生的煙塵屬于二次煙塵，站14%，出鐵場的煙塵溫度較高一般為70-200℃。煙塵粒度一般在10微米以下占50-60%，煙塵中Fe2O3的含量為49.4%，SIO2的含塵量為10.97%,碳含量為15.49%。高爐系統產生粉塵的地方主要有槽上的卸料，皮帶機的轉動，和槽下的篩分，，原燃料裝入料車，集料斗等，粉塵的濃度為5-8g/m3。標準要求礦槽上下都采用皮帶機，所有轉運站，槽上收料口及槽下篩分設施有應裝有除塵器凈化裝置，用皮帶機向爐頂上料時應該設置單獨的除塵裝置，要求所有除塵后的排放含塵氣體的含量小于50mg/m3，而工作環境中的空氣的含塵量將到10mg/m3。個產塵量的產塵大小與物料的品種，、原燃料中的粉末含量有關，通常燒結礦中的含塵量較大。

    目前，出鐵場的一次煙塵捕集治理，主要采用在產生煙塵的部位，比如出鐵口、鐵溝、渣溝、等設有防塵罩，然后用風機抽走煙塵，煙塵通過管道進入布袋除塵器或電除塵器進行凈化，凈化后的晨晨氣體的濃度小于50mg/m3。二次除塵器系統時比較困難。一般在治理的時候采用以下3種治理裝置，以是自然抽風風氣簾式，也是把整個房頂看做是一個通用風罩在周圍沒有設通風氣簾抽風機。而是垂幕式，有活動垂幕組成的通風通道將粉塵抽到除塵器內。三是在各個出鐵口產塵點分散設置分散捕集，統一抽風除塵。

     原料系統的粉塵治理一般都采用抽風罩，密封罩或兩者結合使用將帶粉塵的空氣經管道丑到除塵器凈化，凈化后的煙氣經煙筒排入大氣中。

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來源：煉鐵廠粉塵的來源及除塵方法