玻璃纖維過濾材料的耐熱性好,可以在260~280℃的高溫下使用,這不公能省去袋式除塵器的冷卻費用,而且可減少結露的危險。可避免因濾料表面結露引起系統阻力上升。經過特殊表面處理的玻璃纖維濾布,具備柔軟、潤滑、疏水等性能,使粉塵容易剝離,其清灰性能不比其他濾料差。
玻璃纖維濾布的特點有:機械強度高,斷裂強度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃縫紉的斷裂延伸率僅3%;制成濾袋尺寸穩定;耐溫性能好,可以在260℃以下長期使用;耐腐蝕性能好。可在酸、堿的氣體中使用;表面光滑,透氣性好,耐折磨性差。
表面處理是玻璃纖維織布提供的主要工序,目的在于改善其耐熱、耐磨、耐折、抗腐敗等性能。一般處理方法有浸紗處理(稱為前處理)和浸布處理(稱為后處理)兩種,其中浸紗處理時浸漬液能順間隙滲到合股紗的各股之間,涂覆均勻,但成本高于浸布方式。玻璃纖維織市的表面處理技術共經歷了以下四代。
一代,硅酮(有機硅)處理,處理后,濾料具有潤滑性,減少了因撓曲而引起的破損,粉塵剝落性改善;二代,硅酮、聚四氟乙烯樹脂處理,使濾料的耐熱性能提高20~30℃;三代,硅酮、聚四氟乙烯、石墨處理,處理后濾料的耐熱性可以在280℃下連續使用,抗折,耐磨,耐堿、耐酸性能也有所提高;四代,以特殊樹脂(代號Q70、Q75)為基質,耐化學腐敗和粉塵剝離性能方面都得到提高。
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